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膠合板鋸邊易產生的缺陷、原因及解決辦法
  發布日期:2022-05-18

一、 板邊弧形

  產生的原因:

  1、 兩邊履帶壓力不一致,或滾筒兩邊壓力不一致
  2、 膠合板一邊夾鋸

  解決的方法:

  1、 調整壓力
  2、 檢查鋸口,更換鋸片

  二、 兩邊不平行
  
  產生的原因:

  1、 膠合板翹曲過大
  2、 鋸片位置不固定

  解決的方法:

  1、 膠合板壓平后再鋸邊
  2、 停機檢查和調整鋸片位置

  三、夾鋸或板邊燒焦

  產生的原因:

  1、 進料速度太快
  2、 鋸齒撥料太窄,齒槽太淺
  3、 鋸片切削速度低

  解決的方法:

  1、 調整進料速度
  2、 加大撥料,加深槽槽
  3、 提高切削速度
  4、 鋸片直徑小或轉速低

  四、板邊粗糙不平

  產生的原因:

  1、 鋸片安裝偏心
  2、 鋸齒高度不同,不在同一圓周上,鋸片翹曲抖動
  3、 個別鋸齒撥料不準確
  4、 進料速度太快
  5、 鋸齒研磨角度不正確

  解決的方法:

  1、 檢查和糾正鋸片安裝狀態
  2、 檢查鋸片,銼齊齒尖,正確修理鋸片
  3、 糾正鋸齒撥料
  4、 按要求研磨鋸齒

  五、板邊毛刺破碎

  產生的原因:

  1、 鋸齒刃磨不鋒利
  2、 膠合板壓的太緊(滾筒式)
  3、 鋸片撥料太大,有飛齒
  4、 軍工報含水率太低

  解決的方法:

  1、 重新刃磨或更換鋒利鋸片
  2、 調整壓緊裝置
  3、 檢查鋸片,糾正撥料
  4、 檢查膠合板含水率

  六、鋸口歪斜彎曲
  
  產生的原因:

  1、 擋板安裝不正確
  2、 鋸片中部發軟抖動

  解決的方法:

  1、 糾正擋板位置
  2、 更換鋸片,將鋸片重新銼平